可調(diào)式焊接滾輪架焊接時(shí)，焊條皮里的錳通常在焊縫中烤制5-7%，其中很大一部分會(huì)成為焊渣。隨后，通過高溫電孤的熱解，通過直接氧化和置換反應(yīng)的氧化，變成錳蒸汽，凝結(jié)成錳的粉塵。

可調(diào)式焊接滾輪架焊接過程中的一種苦味，但在操作過程中也會(huì)產(chǎn)生一些有害氣體。客戶需要充分了解操作機(jī)產(chǎn)生的氣體類型及其危害，隨后采取措施預(yù)防，防止不良影響。

換句話說，可調(diào)式焊接滾輪架運(yùn)行時(shí)會(huì)產(chǎn)生錳的煙塵和粉塵，主要來源是焊條。一般來說，酸性焊條的錳含量高于堿性焊條，所以焊接時(shí)焊接氣溶膠的錳含量高于堿性焊條。

其中，氟化氫氣體主要產(chǎn)生可調(diào)式焊接滾輪架操作中的電弧焊技術(shù)，低氫焊條的皮膚中含有熒光石和石英，在電孤高溫作用下產(chǎn)生氟化氫氣體。除了這些有害氣體外，操作機(jī)工作時(shí)電孤里的紫外線也很危險(xiǎn)。

因此，可調(diào)式焊接滾輪架的工作人員要做好完善的防護(hù)準(zhǔn)備，工作前配戴相應(yīng)的防護(hù)裝置，避免有害氣體或紫外線對(duì)人體造成傷害

另外，在焊接電弧的高溫和強(qiáng)紫外線作用下，焊接電弧周圍會(huì)形成各種有害氣體，包含息氧、一氧化碳、氨氧化物、氟化氙等，對(duì)人體危害大。

隨著工業(yè)的發(fā)展，可調(diào)式焊接滾輪架越來越受歡迎，但在使用過程中需要更為注意。必須遵循以下六項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)：

1）規(guī)范優(yōu)化指導(dǎo)方案滿足一定工作空間要求時(shí)，通過提升規(guī)范挑選臂規(guī)范，方便操作機(jī)剛度，進(jìn)一步降低運(yùn)動(dòng)慣性。

2）高強(qiáng)度數(shù)據(jù)選擇指南，因?yàn)椴僮鲉T依次從手腕、前臂、前臂到支架作為載荷，因此在選擇高強(qiáng)度數(shù)據(jù)時(shí)，應(yīng)減少零件質(zhì)量。

3）小型運(yùn)動(dòng)慣性指令可調(diào)式焊接滾輪架有許多運(yùn)動(dòng)部件，因此運(yùn)動(dòng)情況常常產(chǎn)生變化，產(chǎn)生沖擊和震動(dòng)。挑選小型運(yùn)動(dòng)慣性指令可以提高操作機(jī)的運(yùn)動(dòng)平滑度和挪動(dòng)操作機(jī)的動(dòng)力學(xué)特性。因此，如果在場(chǎng)景中滿足強(qiáng)度和剛度，必須盡量減少挪動(dòng)部件的質(zhì)量，并小心挪動(dòng)部件為鉸鏈配置紋路設(shè)備。

4）在剛度方案的導(dǎo)向可調(diào)式焊接滾輪架方案中，剛度比強(qiáng)度更重要。為了保證剛度，需要適當(dāng)挑選構(gòu)件的截面形狀和規(guī)格，適當(dāng)挑選支架剛度和接觸剛度，合理放置胳膊上的力和扭距，盡量減少構(gòu)件的坎坷。

5）技術(shù)指導(dǎo)機(jī)器人可調(diào)式焊接滾輪架是一種高精度、高度集成的主動(dòng)機(jī)械系統(tǒng)。加工和設(shè)備技術(shù)是該方案中可以表達(dá)的重要指導(dǎo)方針之一。如果只有合理的構(gòu)造方案，但沒有技術(shù)，它將不可避免地造成操縱功能的降低和成本的運(yùn)行。

6）可調(diào)式焊接滾輪架布局混亂，鏈接多，因此堅(jiān)實(shí)的問題至關(guān)重要。一般來說，零件的堅(jiān)固性必須高過零件的堅(jiān)固性，零件的堅(jiān)固性必須高過整個(gè)裝置的堅(jiān)固性。通過概率方案，能夠提出滿足堅(jiān)實(shí)需求的部件或構(gòu)造，也可以通過系統(tǒng)的穩(wěn)定性歸納來確定操作系統(tǒng)的穩(wěn)定性。