雖然自調式焊接滾輪架在銑削過程中很受用戶歡迎.理想的設備，但仍有一系列問題，例如，我們在使用過程中遇到坡口加工尺寸不符合要求，要具體分析這種現象的原因和缺陷，下面看看銑削機銑削或鋼板工作寬度變化的主要原因。

1.鋼板本身有缺陷：難以避免。如鋼板?！霸卵缽潯陛^大時，板邊會偏移送線，造成單側脫銑，從而降低工作總寬。當鋼板原始總寬低于自調式焊接滾輪架加工總寬時，會有脫銑。

2.有問題:自調式焊接滾輪架單側或雙側固定不牢固。偏移鋼板加工寬度方向。會改變加工寬度。此時，如果銑削單元將鋼板邊緣移出外側，就會導致脫銑。

3.鋼板位置控制不好：鋼板位置一般由立輥控制，在控制不好的情況下。將人工制造?！霸卵缽潯?，可使鋼板邊緣脫離送線。脫銑或出現大的情況。“月牙彎”等缺陷。

自調式焊接滾輪架在使用過程中出現問題也很常見。畢竟機械使用存在誤差。如果出現脫銑等情況，會導致成型不穩定，成型縫嚙合不良，導致焊接不穩定，甚至燒穿等缺陷。盡量避免。此外，脫銑時未切削的板邊銹蝕也會影響焊接質量，使焊接熔池金屬向一側偏移成形縫的中心位置，造成焊接偏移。

復雜工件的自動焊接離不開自調式焊接滾輪架的使用，變位機可與工人一起進行各種位置。在工件焊接操作的情況下，大大提高了人工焊接的效率，但由于主要電源是電機，焊接不能有效接地，會造成嚴重后果。那么，焊接變位器如何接收地線呢？

一.接地不良的后果

1.自調式焊接滾輪架接地不良會導致焊接電流起伏，導致焊接過程不穩定，焊接電流起伏過大，焊接電源在預防意識下啟動，產生停止弧。

2.導電機構元件之間的接觸不良會燃燒這些元件。特別是在工作電流較大的情況下，損壞可能更嚴重。

二.接地接線方法

1.自調式焊接滾輪架6000mm.20mm厚導電板與操作臺同時旋轉。

2.在安裝導電板的過程中，對稱安裝兩組電導體。由黃銅導體制成。.導體塊.彈簧和調節螺母。

3.導體調節支架固定黃銅導體，黃銅導體牢牢按壓彈簧導板，保持良好的導電接觸。

4.黃銅導體的另一端與焊接地線相連。

三.自調式焊接滾輪架接地電機

導電板與黃銅導體接觸面的要求是滾動產生光滑光滑的表面。這可以提高導電板與黃銅導體的接觸性能，減少對黃銅導體的損壞，從而提高使用壽命。這種導電機制的容量約為2萬A。